自動攻絲機在使用的過程中會出現(xiàn)異常，
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這是什么原因造成的呢？下面萊斯特小編就為大家詳細(xì)介紹下產(chǎn)生異常的原因： 縮小絲錐選定不適當(dāng)使用加大絲錐。
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對被削材如屬銅合金、鋁合金、
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鑄鐵等攻牙時擴大率較少的。被削材如為管狀或薄板等容易反彈時。導(dǎo)錐角度要適當(dāng)。
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加大切削角。內(nèi)螺紋外傷回轉(zhuǎn)退出時，
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尤其是絲錐將離開內(nèi)紋紋口處，速度應(yīng)適當(dāng)以免有損傷發(fā)生。內(nèi)螺紋中有切屑?xì)埩粜弈ソz錐，
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減少其狀切屑的留存。
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完全清除切屑后，
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才以量規(guī)檢查。
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自動攻絲機出現(xiàn)異?，F(xiàn)象異常原因?qū)Σ呔葐栴}擴大絲錐選定不適當(dāng)使用精度級數(shù)適合的絲錐增加切削錐的長度切屑堵塞應(yīng)使用螺尖絲錐或螺旋絲錐減少絲錐容屑槽數(shù)，
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而擴大容屑槽的容積。使用細(xì)牙螺紋。
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底孔盡量加大。
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盲孔螺紋，
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底孔盡量加深。
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縮短攻牙長度。改用他種切削油及注油方式。
使用條件不適當(dāng)調(diào)整切削速度。
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防止螺絲攻與下孔偏心或傾斜。
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絲錐或刀柄由固定改用浮動式。進刀速度應(yīng)適當(dāng)而防止牙型變型。
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采取剛性攻絲適當(dāng)選用自動攻絲機的加工能力。防止主軸振動。
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粘刀使用有表面氧化皮膜處理的絲錐改用抗粘結(jié)性較高的切削油。降低切削速度。
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改變切削角使適合被削材質(zhì)。絲錐再研磨不適當(dāng)容屑槽的分度應(yīng)均一。
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自動攻絲機切削角及吃入間隙角勿過大。
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刀刃背部勿過小。
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去除研磨毛邊。
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